山西唯和達(dá)機(jī)械公司為您介紹以下內(nèi)容： 根據(jù)產(chǎn)品類型選擇合適的安裝方式;非接觸式滑動(dòng)開關(guān)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾的地方，并用金屬蓋住?；顖?bào)警值的設(shè)置應(yīng)在實(shí)際測量后設(shè)置;每個(gè)皮帶輸送機(jī)的速度參數(shù)通常是不同的，實(shí)際的帶式運(yùn)行速度也會(huì)受到皮帶輸送機(jī)的安裝方式和結(jié)構(gòu)的影響，所以每個(gè)輸送機(jī)都要逐一設(shè)置。機(jī)器滑動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作報(bào)警值。   

有些產(chǎn)品在皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)可以自動(dòng)避免低速狀態(tài):輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，由輸送機(jī)帶動(dòng)滑塊開關(guān)。滑動(dòng)開關(guān)通電一段時(shí)間后，開始正常檢測帶速。嘗試顯示實(shí)際速度和遠(yuǎn)程顯示。傳送速度信號(hào)的產(chǎn)品。   

通過安裝轉(zhuǎn)向開關(guān)和滑動(dòng)開關(guān)，可以有效降低輸送帶故障的可能性，減少停機(jī)時(shí)間，更好地保護(hù)運(yùn)輸設(shè)備和人員。   

根據(jù)皮帶輸送機(jī)的實(shí)際移動(dòng)速度，選擇與測量范圍相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品;正常情況下，當(dāng)皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，帶速約為2.5—4m/s，滾筒轉(zhuǎn)速約為50—300rpm。同時(shí)，除了比較滾筒的速度和輸送帶的速度，比較滑動(dòng)開關(guān)的類型外，選擇皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)可以自動(dòng)避免低速狀態(tài)的產(chǎn)品。由于煤炭輸送帶的打滑報(bào)警實(shí)際上是低速報(bào)警，因此在輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將打滑報(bào)警屏蔽?？刹捎幂斔蛶?dòng)時(shí)延檢測方法(即輸送帶啟動(dòng)后延時(shí)一段時(shí)間，帶式輸送機(jī)到達(dá)輸送帶后，啟動(dòng)滑塊開關(guān)的工作功率。)正常速度)，但實(shí)現(xiàn)起來比較麻煩。

山西唯和達(dá)機(jī)械公司為您介紹以下內(nèi)容：

托輥組分平型式和槽型式兩種,一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠(yuǎn),根據(jù)實(shí)踐情況而定,托輥組的中心線應(yīng)與運(yùn)送機(jī)架的中心線垂直,視點(diǎn)的過失不能大,盡可能做垂直。槽型皮帶運(yùn)送機(jī)托輥組的平托輥要平,斜托輥的斜度要一起,不然試機(jī)時(shí)皮帶簡略跑偏。為處理作業(yè)后的跑偏,托輥支架兩端的設(shè)備孔加工成長孔,使托輥組可移動(dòng),就簡略調(diào)整了。皮帶輸送機(jī)頭部和尾部滾筒的設(shè)備，頭部一 般設(shè)備驅(qū)動(dòng)滾筒,尾部設(shè)備被逼滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和被逼滾筒的軸中心線應(yīng)與運(yùn)送機(jī)機(jī)架的中心線垂直。 

設(shè)備時(shí)將頭部滾筒和尾部滾筒的軸承座的固定孔相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上的固定孔做成長型跑道孔,以便設(shè)備后調(diào)整,假定皮帶兩端的松緊度不一致,導(dǎo)致運(yùn)送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)跑偏,呈現(xiàn)這種情況,能夠經(jīng)過調(diào)整頭尾部滾筒的軸承座的前后方位來處理。運(yùn)送帶的接口要平直。一般運(yùn)送帶的接口方法有兩種:①是膠粘 法;②是釘皮帶扣法。要求運(yùn)送帶接口兩端要齊,切斷線和皮帶中心線要垂直咱們用釘皮帶扣機(jī)釘皮帶時(shí),因?yàn)槠?分二、三次才調(diào)釘完一個(gè)接口,導(dǎo)致沒釘直,效果設(shè)備后呈現(xiàn)皮帶跑偏,更大跑偏處在接 口處接口作業(yè)到什么地方跑偏就發(fā)生在什么地方。從頭再釘好皮帶扣后這個(gè)問題就處理了。

皮帶運(yùn)送機(jī)在建材等作業(yè)是一種志趣的運(yùn)輸設(shè)備,所以被廣泛選用,但因?yàn)樗淖鳂I(yè)環(huán)境惡劣,呈現(xiàn)皮帶跑偏的原 因就相對(duì)比較多,因此需求咱們?cè)谌粘Ｗ鳂I(yè)中,要常常查看,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),把握發(fā)生缺點(diǎn)的原因和規(guī)矩,找出相應(yīng)的處理計(jì)劃,為企業(yè)正常出產(chǎn)和翻開作出更大的奉獻(xiàn)。